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鋁合金噴塑設(shè)備：涂層著粉率差因為什么，如何改進？鋁合金噴塑設(shè)備在使用時鋁合金涂層有些時候會出現(xiàn)著粉率差的問題，這既浪費了粉末涂料，造成了成本上的增加，又不利于鋁合金噴塑工期的按時完成。

近年來，隨著中國涂裝設(shè)備制造業(yè)市場的日漸成熟，購買者的消費觀念也正在發(fā)生著變化，在企業(yè)高大的廠房內(nèi)，擁有一套全新量身定制設(shè)計的靜電噴塑設(shè)備已經(jīng)成為一種必備的工具和不二的選擇。結(jié)合當下熱門行業(yè)的主要產(chǎn)品動向來看，國內(nèi)外噴涂企業(yè)將向著智能化、環(huán)?；?、高產(chǎn)能等方向發(fā)展。

鋁合金噴塑設(shè)備預處理基于裝飾與防腐效果的考慮，鋁合金需要進行預處理，目的是形成耐蝕及粉末涂層結(jié)合力強的化學轉(zhuǎn)化膜，靜電粉末噴涂的預處理流程為：除油→水洗→化學轉(zhuǎn)化→水洗→烘干。

曾經(jīng)有客戶來電咨詢，說他們的鋁合金噴塑設(shè)備在噴涂過程中鋁合金表面有一些輕微的白色斑點和水波紋，經(jīng)過幾番查找，原來是鋁材前處理選用的試劑出現(xiàn)問題。到底前處理試劑如何選擇才合理呢？今天我們就來聊一聊關(guān)于鋁合金靜電噴涂設(shè)備前處理的試劑標準。

鋁合金型材是現(xiàn)在大多數(shù)都在廣泛使用的材料，在使用過程中由于用途不同需要的防腐性能也不同，那就需要進行一定的表面處理，來達到防止鋁材的腐蝕以及延長其使用壽命，粉末靜電噴塑設(shè)備是一種常見了鋁型材表面處理設(shè)備，它能夠加有效的加強抗腐蝕能力，有效的提高使用壽命。

鋁合金粉末靜電噴涂工藝流程：裝框—水洗—除油—水洗—水洗—成膜—純水洗—純水洗—烘干—靜電噴涂—固化—檢驗—成品包裝

鋁合金粉末靜電噴涂領(lǐng)域粉末涂料大量用于建筑鋁型材，以其色彩豐富易控制，具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能，使用環(huán)境廣泛等特點，近年來受到市場的青睞，使粉末靜電噴涂工藝技術(shù)在鋁合金表面防腐應用領(lǐng)域得到長足發(fā)展。