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需改造或增加噴粉設備回收系統(tǒng)的情況是怎樣的呢？針對現(xiàn)在的環(huán)保需求以及客戶噴粉產(chǎn)品的需求，對待噴粉設備的回收系統(tǒng)也是需要有所改變，而不是一直不變的。好的噴粉設備能創(chuàng)造更好的效益，因此，當原先的設備不能滿足需求時，要對設備做出一些改變。

去看待自動噴粉設備噴槍高壓包發(fā)生器缺陷要做啥？我們在使用自動噴粉設備噴涂的時候，往往會用到噴槍這一設備。噴槍在自動噴粉設備使用時的作用還是很大的。但是，噴槍高壓包發(fā)生器有時也是不可避免會出現(xiàn)故障的。

關于靜電噴塑設備潤滑的那些事兒還沒系統(tǒng)了解嗎？給機械設備加潤滑油是很常見的保養(yǎng)維護機械設備的手段了。靜電噴塑設備作為機械設備的一種，也是需要經(jīng)常加潤滑油來養(yǎng)護，延長使用時間的。

靜電噴粉設備生產(chǎn)前應準備什么了？我們常說，成功是屬于有準備的人的。同理，好的噴涂產(chǎn)品在噴涂加工前也應做好相關準備工作。對于靜電噴粉設備來說，生產(chǎn)產(chǎn)品前應做好哪些準備工作呢？

靜電噴粉設備你保養(yǎng)了嗎?定期與每周需做這些！我們常說現(xiàn)在這個時代保養(yǎng)汽車的價錢或許比買車來得更昂貴些。設備是需要保養(yǎng)維護的，無論如何，這筆錢不能省，省不得。那在平時，對涂裝行業(yè)來說，靜電噴粉設備該如何保養(yǎng)維護呢？

靜電噴粉設備：反向電離化對工件復噴的影響 烘烤時間過長時，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時涂膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過高，時間過長同樣對涂膜物理力學性能也是不利的。 在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對應的烘烤溫度和時間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

靜電噴粉設備：粉末涂層的形成 粉粒在噴涂到工件前的受力情況，在把粉粒推到距工件幾個厘米之前，氣動力與電場力要克服重力和氣動力豎直方向分力的阻礙，當帶電粉粒與接地工件距離幾個厘米時，會在工件表面生出數(shù)值相等但極性相反的電荷（稱之為“鏡像電荷”）。 帶電粉粒與鏡像電荷之間馬上就會產(chǎn)生一種相互吸引的力，使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多數(shù)粉末所用的材料都是強電介質(zhì)，它們帶上電荷后，都不會讓電荷很快“漏掉”。試驗證明，粉末涂料帶電后吸附在金屬表面上，至少能維持約7個小時之久，即使是粒徑小的粉末…

靜電噴粉設備工藝金屬鋁涂層性能檢測 1、耐鹽霧性 選用(50±5)g/L、pH為6.5~7.2的氯化鈉溶液，在(35±2)°C的溫度標準下對工件先開展24小時噴霧，再干躁24小時，兩個循環(huán)系統(tǒng)共96h。實驗后觀查涂層品質(zhì)，涂層的出泡及銹蝕程度達到GB/T1766–2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》中第4.5條和第4.6條要求的2級水準。 2、涂層厚度 選用專用型涂層測厚儀在工件上距離10mm之上的5個點開展精確測量，取均值。規(guī)定涂層薄厚在50~100μm中間。 3、附著力 依照GB/T92…

靜電噴粉設備噴涂基本特性 大家都知道，粉末靜電噴涂全過程中，粉末涂料收塵之后根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)至靜電噴涂槍，靜電噴涂槍根據(jù)髙壓靜電發(fā)生器，在噴嘴的電級針造成電弧放電，在電級周邊造成了聚集的負電，粉末從槍嘴噴出來時，捕捉正電荷變成通電粉末，在氣旋、靜電場及其本身作用力的功效下，奔向接地裝置產(chǎn)品工件，并吸咐在工件表層上。因而，在大家噴涂全過程中，必須做好充裕的預防措施。 1、粉末靜電噴涂的噴涂方式 大部分狀況下是選用靜電噴涂機開展噴涂，因為本種類商品中帶有金屬顏料，在應用靜電感應槍工程施工時要為了確?！?/p>

靜電噴粉設備涂裝的三個基本要素是什么？ 直接影響涂膜質(zhì)量的三個要素是涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

靜電噴粉設備換色清理順序 換色清理的順序不僅影響換色時間的長短，而且直接關系到換色的成敗。顏色相近(如白色與灰白)的粉末更換一般需要10 min，顏色相差較大(如白色與紅色)的粉末更換可能需要15-20min左右。結合現(xiàn)場經(jīng)驗，總結了一套適合大多數(shù)快速換色系統(tǒng)的換色流程，步驟如下： (1) 進行粉管反吹。如2種顏色相差較大，必須將粉管從粉泵上拔下后進行逐一清理。 (2) 清理噴粉房內(nèi)壁、噴槍外壁及風道。在此之前需開啟回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 將回粉管放到供粉中心吸風口處，同時移…

噴粉設備工藝：粉末節(jié)約之掛料方式 對于粉末使用量的多少和表面效果的好壞，與掛料的方式也有密切的關系。如果掛料不當輕則浪費粉末，重則產(chǎn)生批量不良品，這是對粉末和成本極大的浪費。 打孔掛料的部位要根據(jù)料的型號及裝飾面來定，要保證裝飾面對噴槍，有槽位和角位的料要槽角位對槍，首先要考慮滿足槽角位不露底的條件下控制膜厚來進行噴涂。 如果掛料不當，導致槽角位背槍，那么槽角位露底，需要返工，正面噴涂的粉末就是浪費；如果槽角位斜向對槍，那會使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末來保證槽角位不露底，其它面的膜厚則…

靜電噴粉設備工件上粉率低的原因 1）電壓低或無高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。    2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時或膩予不導電，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現(xiàn)的。 3）粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實驗結果；當…

靜電噴粉設備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法 成因分析： 粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻； 流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象； 輸粉管直徑減??； 粉管內(nèi)氣流太低； 短時間高耗后引起壓縮空氣波動； 粉泵的問題。 解決方法： 改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮； 做好供粉設備維修保養(yǎng)； 及時清理噴粉房設備配件上的粉垢，并更換磨損配件； 應使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致； 應增…

靜電噴粉設備工藝：雜質(zhì)來源及解決方法 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。  2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤&nbsp…