汽車(chē)零部件噴塑流水線前處理當(dāng)中傳統(tǒng)的磷化工藝因?yàn)榇嬖谥亟饘僖约傲?，正在逐漸被噴涂工業(yè)所淘汰，轉(zhuǎn)而使用環(huán)保無(wú)污染的硅烷來(lái)進(jìn)行替代。近年來(lái)，噴塑流水線前處理硅烷工藝日益成熟，并逐步被行業(yè)認(rèn)可。

噴塑流水線硅烷與磷化的成本優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在節(jié)能與效率高上面，具體內(nèi)容如下：

1、廢水處理：

前處理磷化當(dāng)中含磷酸根、錳、鋅、鎳等，水洗因子以100來(lái)計(jì)算的話，后道水洗達(dá)溢流動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，廢水含磷酸根約1500PPM，錳、鋅、鎳合計(jì)約300PPM，處理每噸廢水約8元；而硅烷中不含磷，其中鋯含量約200PPM，硅含量約40PPM，同樣以水洗因子100計(jì)算，當(dāng)后道水洗達(dá)溢流動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，廢水中含鋯月20PPM，含硅約4PPM，處理每噸廢水不到1元。

假如每個(gè)月需要處理10000㎡，按每平方月產(chǎn)生4L廢水來(lái)計(jì)算的話，一年大概需處理480噸廢水，使用噴塑流水線硅烷工藝比磷化工藝節(jié)省3360元。

2、熱能：

磷化（以溫度40-50℃計(jì)算）目前國(guó)內(nèi)磷化工序熱能消耗在70元/千平方米左右；硅烷（僅冬天加熱到15℃以上）預(yù)計(jì)熱能消耗在10元/千平方米。

在熱能方面：硅烷比磷化節(jié)省了60元/千平方米，以月均處理10000平方米計(jì)算，硅烷共節(jié)省600元。

3、動(dòng)能：

以目前每年運(yùn)行2000小時(shí)來(lái)計(jì)算，采用噴塑流水線硅烷工藝的話，可以關(guān)閉表調(diào)槽泵和鈍化槽泵，按照4.0KW的功率來(lái)計(jì)算，每年電費(fèi)（按電價(jià)1元計(jì)算）2*2000*4.0=16000元，全年計(jì)算，硅烷工藝可節(jié)約16000元。

噴塑流水線硅烷前處理目前常被用于例如汽車(chē)零部件的噴涂前處理工藝當(dāng)中，不僅節(jié)省成本，而且環(huán)保無(wú)污染，更利于噴涂企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的快速增長(zhǎng)。斯普瑞涂裝自動(dòng)化噴淋前處理，采用環(huán)保硅烷工序，環(huán)保型藥液自動(dòng)補(bǔ)充，助力企業(yè)噴涂生產(chǎn)高效率作業(yè)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！