人們的需求在不斷要求產品供應的增加，不斷刺激各行各業(yè)的發(fā)展變化。隨著人們購買能力的增強，對于產品質量、外觀、款式等也有了更好的要求。其中金屬類制品就是其中一個重要的品類，而粉末涂裝生產線的不斷發(fā)展則是噴涂產品的重要來源。

粉末涂裝生產線工藝技術方面需要怎樣控制才能實現更好的噴涂要求呢？粉末涂裝生產線的使用主要需把控以下幾點：

1、供氣系統(tǒng)與供粉裝置：

粉末涂裝生產線壓縮控制質量需要合格，含油量小于10 mg/m3，含水量小于1.3 g/m3；粉末在流化桶內流化，然后由空氣把粉末送往噴槍裝置內，由粉末輸送泵、粉末流化桶和儲粉器組成。

2、流化氣壓：

流化床作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當流化狀態(tài)，手感類似液體的流動狀態(tài)。監(jiān)測流化達到良好狀態(tài)，簡單的辦法是用棍棒或手攪動粉末時感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管，在加速風的作用下，產生霧化成效，壓力不足或過大都會造成流化不到位。

3、噴涂距離與噴粉房要求：

在電壓不變情況下，噴涂距離增加時膜厚末固化條件為：190°C x 15 min或200°C x 10 min或 210℃ x8min；粉末噴涂過程中，粉末不能向車間及噴涂人員反噴，要保證工件在噴涂時粉末的方向及流動速度，粉房需便于清理、不易引起粉末沉積，室內光線要充足。

4、噴槍要求：

粉末涂裝生產線噴槍決定著噴涂方向，控制著沉積速度，控制著生成圖案的形狀、尺寸與噴涂密度，其作用是產生良好的電暈放電，使噴出的粉末盡可能的帶電，均勻散布在工件的表面。因此，要求噴槍需達到：粉末離子應得到良好的帶電成效、適應不同的噴粉量、應具備良好安全系數。

此外，需要控制好噴涂電壓、供粉氣壓、鏈速、掛具導電性、粉末厚度與質量、工件形狀與表溫等因素，從而控制好粉末膜厚。

粉末涂裝生產線的使用倘若注意好工藝技術的把控，那么無論是對噴涂質量還是對噴涂效率來說，都有著良好的影響。斯普瑞涂裝，您身邊的涂裝小管家，歡迎來電咨詢！