沈陽噴涂設(shè)備：吊掛方式上如何改進(jìn)涂層厚度？使用噴涂設(shè)備噴涂鋁型材時(shí)，色彩的豐富多樣性深受大家喜愛。但由于鋁型材本身形狀具有一定復(fù)雜性，因而在噴涂設(shè)備噴涂時(shí)，給噴涂生產(chǎn)及檢驗(yàn)涂層厚度帶來一定困擾。

不管鋁型材形狀是怎樣的，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40um，這是GB5237.4－2008規(guī)定的強(qiáng)制性實(shí)施條款，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行；其它如：內(nèi)角、橫溝、槽內(nèi)允許不夠涂層膜厚，但不能露底。

在使用噴涂設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)槭莒o電噴涂設(shè)備，以及鋁型材斷面形狀的影響，準(zhǔn)確合理地控制涂層厚度是有一定要求的。而我們?cè)诘鯍旆绞缴弦部梢赃M(jìn)行相關(guān)操作，以達(dá)到控制涂層厚度的目的：

1、控制涂層厚度的關(guān)鍵點(diǎn)在于根據(jù)鋁型材的形狀選擇適當(dāng)?shù)膾炀?，選擇正確的吊掛方式。我們運(yùn)用噴涂設(shè)備對(duì)鋁型材進(jìn)行噴涂時(shí)，一般采用豎掛的吊掛方式，以確保涂層的陰面與陽面都得到均勻噴涂；

2、掛料的間距也是可以調(diào)節(jié)粉末涂層的厚度的。掛料的間距一般要求是：鋁型材的寬度=鋁型材的間距。

在吊掛方式上下功夫，在噴涂設(shè)備使用時(shí)，不僅可以控制鋁型材涂層的厚度，提升鋁型材噴涂的質(zhì)量，還能夠減少粉房操作人員用手工補(bǔ)槍補(bǔ)粉的工作量，提高鋁型材噴涂的效率。