粉末噴涂設(shè)備廠家：粉末噴涂上粉率的影響因素

粉末涂裝作為應(yīng)用非常廣泛的一種涂裝方式，在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見(jiàn)涂裝產(chǎn)品。粉末的成分由不同類(lèi)型的樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂）、固化劑、顏料、填料、各種助劑(如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)等組成。

粉末噴涂時(shí)，靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱待售。

分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1 μm、濃度小于5g/m³）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用。回收粉末與新粉末的混合比例一般控制在(1:3)～(1:1)。

在粉末涂料應(yīng)用中，粉末涂料的上粉率問(wèn)題，一直困擾著生產(chǎn)廠家及用戶(hù)。粉末上粉率低，導(dǎo)致大量粉末回落，直接影響廠家的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益?？偨Y(jié)了以下影響上粉率的因素及解決辦法，在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)可供參考。

1、壓縮空氣 

壓縮空氣起到流化粉末、傳輸粉末和清理設(shè)備系統(tǒng)等作用。壓縮后的空氣單位體積的水分含量是原來(lái)的幾倍，且空壓機(jī)的油分也混了進(jìn)來(lái)。它對(duì)噴涂的直接影響是使粉末受潮，不僅造成流化困難、出粉不暢,而且潮濕的粉末帶電性降低,上粉率大大下降。

——使用油水分離器、油霧過(guò)濾器，還需對(duì)空氣進(jìn)行干燥(冷凍式或再生式干燥)

2、工件接地

如果工件接地不良(掛具、懸掛鏈上附著了較厚的涂層或油污等)，吸附到工件上負(fù)離子不能流到地極，逆向離子化現(xiàn)象迅速發(fā)展，上粉率便會(huì)明顯下降。

——工件一定要接地良好，掛具要經(jīng)常清理保持干凈，懸掛鏈在進(jìn)烘道前，上面的粉末也要吹干凈。

3、噴房及回收系統(tǒng)

帶電粉末在電場(chǎng)力的作用下向工件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，如果受到紊亂的氣流影響，它會(huì)偏離工件,即上粉率下降。

——回收風(fēng)量須與噴房匹配，做到既保持噴房負(fù)壓又不致風(fēng)速過(guò)大。

4、噴槍

靜電發(fā)生器和噴槍在涂裝中被稱(chēng)為主機(jī)，可見(jiàn)其對(duì)噴涂效率和涂裝質(zhì)量的影響程度。在靜電噴涂中上粉效率和電流有似拋物線的關(guān)系：即在某一電流值下,上粉率最高。

——噴槍設(shè)備具備電流(電壓)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)其它因素變化時(shí)，始終保持電流的穩(wěn)定，使上粉率保持在最佳點(diǎn)上。

5、粉末材料對(duì)上粉率的影響

粉末微粒在電暈放電的電場(chǎng)中充上電荷的過(guò)程受Pauthenier 方程的支配，它較大的受下列因素影響：電場(chǎng)強(qiáng)度、粉粒的大小及形狀。

q = 12πε₀Er²

——式中q 為粉粒帶電量； r 為粒徑； ε₀為粉末的介電常數(shù)，E為電場(chǎng)強(qiáng)度。

粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比，增大粉末的粒徑，粉末的帶電量增加，上粉率提高，反之，減小粉末粒徑，降低粉末的帶電量，粉末的上粉率下降。

因此，在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡可能減少小粒徑粉末涂料(10μm)；但是，粉末的粒徑也不能太大，粒徑太大，涂膜的外觀質(zhì)量下降，桔皮嚴(yán)重，還有可能因?yàn)榇箢w粒粉末的重力超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，粉末涂料在飛行過(guò)程中由于重力作用未達(dá)到工件表面就已經(jīng)落下，反而使上粉率降低。

一般來(lái)說(shuō)，適合靜電噴涂的粉末涂料，其粒徑控制在20～90μm較適宜。

從上式還可以看出，粉末的帶電量與粉末的介電常數(shù)成正比。選擇介電常數(shù)較高的涂料組分，能增加粉末粒子的帶電量，使粉末吸附力大大提高，上粉率增加。

粉末上粉率是由多種因素決定的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，粉末噴涂過(guò)程中不止有一個(gè)固定參數(shù)，除以上因素之外，上粉率還與粉末的儲(chǔ)存條件，噴涂工藝參數(shù)如施工電壓，槍距等有關(guān)系，需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行靈活調(diào)整。