在粉末噴涂設(shè)備粉末噴涂中，導(dǎo)致涂層固化不好原因可以從兩點(diǎn)來進(jìn)行分析，一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理，涂層性能達(dá)不到要求；二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂層性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。

從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計(jì)中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理；填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂層的物理力學(xué)性能。

1、在靜電噴涂設(shè)備流水線烘烤過程中，烘烤固化時(shí)間達(dá)不到粉末涂料要求的烘烤時(shí)間。

在粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時(shí)間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時(shí)間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計(jì)算的時(shí)間。

當(dāng)被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫至控制溫度所需要的時(shí)間就愈長。

2、在此也要考慮到烘烤固化溫度過高

烘烤時(shí)間過長時(shí)，由于涂層的熱老化使涂層顏色發(fā)生變化，同時(shí)涂層的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過高，時(shí)間過長同樣對涂層物理力學(xué)性能也是不利的。     

在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對涂層固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過多次試驗(yàn)，合理地對被噴涂物件進(jìn)行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

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