影響靜電噴粉設(shè)備流水線摩擦槍涂料的硬性因素分析報告
氣壓大小的影響對靜電噴粉設(shè)備流水線噴涂時的粉末涂料是否有影響?今天噴塑設(shè)備廠家斯普瑞涂裝通過實驗手法進行測試報告!
實驗步驟
選取加有2‰的摩擦助劑的粉末,調(diào)整摩擦槍的氣壓,得到一組數(shù)據(jù)見下表。
從表中數(shù)據(jù)可以看出,隨著氣壓的加大,粉末的摩擦帶電量隨之上升這是因為隨著氣壓的加大,粉末與摩擦槍的碰撞機會越多,故摩擦電量越大。
但隨著靜電噴塑流水線設(shè)備噴槍氣壓越來越大,同時也提高了粉末顆粒的飛行速度,這樣就增加了粉末在空間的漂浮與反彈,從而使上粉率下降. 因此有摩擦靜電讀數(shù)的增加并不能一定保證提高上粉效率。故而調(diào)整合適的氣壓對摩擦槍噴涂工藝尤其重要。
縱觀其他因素
影響摩擦粉末帶電量或工件上粉率還有很多其他因素,比如空氣相對濕度、壓縮空氣露點溫度、工件接地、粉末的流動性等。
其中摩擦槍噴涂對噴涂車間的空氣濕度要求較高,空氣相對濕度過高或過低,都直接影響工件的上粉率。
同時,過高的空氣相對濕度,對摩擦槍的摩擦棒和管壁磨損較大,降低了摩擦槍的使用壽命。
綜上所述影響摩擦槍粉末帶電量的因素主要有摩擦助劑、粉末粒徑、粉末類型、氣壓大小、噴涂環(huán)境等。
由于對復(fù)雜工件有著優(yōu)異的上粉率和更加完美的涂膜,摩擦槍噴涂越來越受歡迎,對于粉末噴塑設(shè)備企業(yè)來說,了解粉末的摩擦帶電性尤其重要。
因此,選擇正確、合適的摩擦型樹脂或者外加摩擦助劑,在合理的工藝條件下噴涂,有望達到滿意的噴涂上粉效果和經(jīng)濟效益。
PS:原創(chuàng)系文案,請勿抄襲,如需轉(zhuǎn)載或者借鑒,請清晰標明出處(含企業(yè)網(wǎng)站、自媒體以及其他第三方平臺),如有抄襲將追溯其法律責(zé)任,版權(quán)始終歸于斯普瑞所有, 違者必究!