噴粉房大旋風(fēng)回收系統(tǒng)是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉末從空氣中分離出來的氣固分離凈化設(shè)備，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，對于粒徑10μm以上的粉末具有較高的回收效率，操作簡易，維護方便。

傳統(tǒng)的旋風(fēng)回收系統(tǒng)對于5~10μm以下的細(xì)粉末，尤其是密度小的細(xì)粉末，回收效率較低，所以，旋風(fēng)回收系統(tǒng)多用于多級回收系統(tǒng)的第一級處理。

旋風(fēng)回收機里面為空心構(gòu)造。含粉氣體從上部進氣口以較高的速度（一般為12~25m/s）沿外圓筒的切線方向進入時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，并向上、向下流動，向上的氣流被頂蓋阻擋返回，向下的氣流在內(nèi)外圓筒間的筒體部位和錐體 部位做自上而下的螺旋線運動（稱為外旋流）。

含粉塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很大的離心力，由于粉塵的慣性比空氣大很多倍，因此將密度大于氣體的 粉塵甩向器壁，粉塵一旦與器壁接觸后便失去慣性 力而靠入口速度的動能和向下的重力沿壁面下落， 與氣體分離開，經(jīng)錐體排入蠕動泵內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的外旋流在圓錐部分運動時隨圓錐體形的收縮而向中心靠攏，當(dāng)外旋氣流達(dá)到錐體下部某一位置時便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從中部形成，一股由下轉(zhuǎn)向上的螺 旋線運動(稱為內(nèi)旋流)，并經(jīng)內(nèi)圓筒向外排出。一 部分未被收集的粉塵也由此逃失。

旋風(fēng)系統(tǒng)的回收效率取決于粉塵獲得的離心力大小。旋風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)粉塵獲得的離心力可按下列物理方程求得：

式中： F為粉塵粒子獲得的離心力，N；ω為粉塵粒子繞旋風(fēng)機軸線旋轉(zhuǎn)的角速度(即旋轉(zhuǎn)角速 度)，rad/s；R為粉塵粒子與旋風(fēng)機軸線的距離(即旋轉(zhuǎn)半徑)，m； m為粉塵粒子質(zhì)量，kg； d為粉塵粒子直徑，m； p為粉塵粒子真密度，kg/m3； u為粉塵粒子的切線速度，m/s。

由該式可知，若旋風(fēng)系統(tǒng)入口的氣體速度一定時，旋轉(zhuǎn)半徑或旋風(fēng)機筒體直徑越小，粉塵真密度和尺寸越大，則粉塵所獲得的離心力便越大； 若粉塵粒子直徑及真密度一定時，旋風(fēng)機進口氣 體速度越大，則粉塵所獲得的離心力也越大。高效噴粉房大旋風(fēng)回收系統(tǒng)通過精確的計算，單次分離效率最高可達(dá)98%。

噴粉房大旋風(fēng)回收系統(tǒng)錐部底端加裝有蠕動泵。最好以兩個蠕動泵來進行配置，使大旋風(fēng)內(nèi)部形成一個密閉空間，可以有效將回收粉末運送給供粉中心，又不會漏風(fēng)漏氣。回收后的粉末及時有效地與新粉進行配比混合，從而提高了粉末使用率，達(dá)到了節(jié)約效果。?