噴粉房廠家｜LED泡殼表面粉末靜電噴涂

LED泡殼表面粉末靜電噴涂原理的通過(guò)粉末靜電噴槍槍口的電極針向泡殼方向的空間釋放高壓靜電。在LED泡殼進(jìn)行粉末靜電噴涂時(shí)，泡殼的清潔度，粉末噴涂設(shè)備的噴涂的時(shí)間，放電針孔徑大小，噴涂電壓，噴粉量，粉末材料的電阻率，粉末顆粒度，以及輔助材料壓縮空氣的溫度、濕度、潔凈度等，都會(huì)影響LED泡殼表面涂層的質(zhì)量。

LED泡殼表面粉末靜電噴涂涂層質(zhì)量主要有粉末上粉率低、雜質(zhì)、縮孔、涂層不均。 以下整理了一些解決方案僅供參考。

一、LED泡殼粉末上粉率低

1、電壓較低或者就是沒(méi)有高壓，需調(diào)高輸出電壓。粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。如果高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使其恢復(fù)高壓。氣壓過(guò)大，會(huì)抵消靜電引力，使附在泡殼內(nèi)的粉末被吹掉，降低上粉率。

2、工件接地不良引起。應(yīng)更換接地線。

二、LED泡殼涂層縮孔

1、粉末受潮而引起的。需要改善粉末的保存。

2、壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的，需及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

三、LED泡殼涂層不均

1、噴粉不均引起的。及時(shí)檢查供粉桶內(nèi)的粉末狀況，保證供粉正常，檢查管道是否有粉末堵塞。

3、泡殼烘烤時(shí)受熱溫度不均引起的。需要將烘道的有效溫區(qū)固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3、粉末質(zhì)量引發(fā)的。需要提高粉末質(zhì)量，保證粉未的顆粒度相差不大而且?guī)щ娬?fù)統(tǒng)一。

4、LED泡殼玻璃壁厚薄不均引起的。需要控制泡殼的壁厚偏差值，做好入庫(kù)檢驗(yàn)。

四、LED泡殼涂層雜質(zhì)

1、LED泡殼有雜質(zhì)，需要清洗干凈。

2、粉未里面含有雜質(zhì)，提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)存方式。

3、噴粉房?jī)?nèi)有雜質(zhì)，每天開工前，將噴粉房?jī)?nèi)徹底清潔。

4、管道內(nèi)雜質(zhì)，及時(shí)清理管道內(nèi)的雜質(zhì)，保證涂層質(zhì)量。